本报记者 邢智轩

“这是410型钢包上水口，那是360型钢包下水口……这些看上去像黑疙瘩的东西，是炼钢企业在炼钢过程中不可或缺的重要材料。”近日，在绛县经济技术开发区的山西皓昆新材料科技有限公司生产车间，该公司项目经理孙东景向记者介绍公司的产品。

山西皓昆新材料科技有限公司主要从事耐火材料生产、非金属矿物制品制造等，投产3个多月以来，其生产的产品得到了宁夏钢铁（集团）有限责任公司、陕西钢铁集团有限公司、山西高义钢铁有限公司等企业的肯定，并签订了多个订单。

“近年来，炼钢企业对炼钢转炉及炼钢用钢包、中包作了相对应的扩容，这也对耐火材料的产品升级、换代及其使用提出了更高的要求。以炼钢用钢包为例，扩容前炼钢厂普遍采用70吨—100吨左右的钢包，钢包耐火材料主要以浇注料为主，扩容后的钢包容量普遍在120吨—150吨左右，传统的浇注料已经不能满足耐火材料的使用需求，需要更换为镁碳砖作为耐火材料的主体。”孙东景告诉记者，为了抓住镁碳砖产品在晋南地区尚是空白这一机遇，公司决定上马年产12万吨耐火材料项目，这样不但可以填补晋南地区高端耐火材料的生产空白，也为调整产业结构、增强发展新动能，注入了新的活力。

“这个机器手臂还需要再进行调整，调整好后就尽快部署到其他生产线上……”在年产12万吨耐火材料生产车间里，总经理申国强正在察看生产线的自动化改造情况，他告诉记者，生产车间的自动化水平是按照“5G智慧工厂”标准进行建造的，尤其是车间里的立体仓库是当前技术水平较高的仓储系统，它可以实时了解物料库存信息，并提高作业效率，减少浪费，实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。同时，自动化水平的提升，还可以避免不必要的误差，实现产品精密度高、质量高。

从自动化立体仓库，到智能配料混合输送系统，再到全自动节能型环保辊道干燥窑、滑动水口中温窑、滑动水口涂抹窑，山西皓昆新材料科技有限公司年产12万吨耐火材料生产车间已经基本实现了全自动化。

“这是陕钢集团汉中钢铁有限责任公司订的渣线，现在已经打包好了，过几天就会把货物发到货主那里。”在产品堆放区，申国强告诉记者，从2024年3月投产，到现在已经3个多月，公司已经和7家钢厂达成供货协议，销售额达到了2000余万元。

在产品展览区，摆放着铝矾土、喷粉料、刚玉自流料等生产耐火材料的主要原材料。总经理申国强告诉记者，耐火材料是钢铁企业的重要耗材，企业在选购耐火材料时，性价比是钢铁企业最看重的因素之一。为了让耐火材料耐高温、耐磨损、耐磨蚀，企业投入了大量的人力和财力进行研发。

除了生产耐火材料，结晶器铜管也是山西皓昆新材料科技有限公司的主打产品之一。在该公司的电镀车间，数名工人正在对结晶器铜管进行打磨。

“结晶器铜管是连续铸钢的核心部件，我国高端结晶器铜管的生产厂家少之又少，部分大型钢铁企业还是依赖于进口。不要小看这些铜管，它们要经过13道工序才能达到合格标准。”孙东景告诉记者，结晶器铜管的作用是在钢水流经结晶器时冷却钢水，帮助钢水快速凝固结晶并形成钢坯，公司在采用原有单镀和复合镀的基础上创新改进使用流动复合镀技术，使结晶器铜管的寿命更长、过钢量更多，降低了钢材的生产成本。

在激烈的市场竞争中，山西皓昆新材料科技有限公司凭借着优异的产品研发实力，成为了受欢迎的耐火材料生产企业。申国强表示，下一步，公司将进一步加大产品研发力度，把企业打造成为同行业的样板工程、智能化环保型的示范标杆、高标准高端智能化耐火材料生产基地。