山西省劳动模范、山西省安瑞风机电气股份有限公司王向前—— 匠心点亮技术人生 本报记者 魏 濛

2024年07月19日

他默默奉献在平凡的岗位上,创造出不凡的业绩。他敢创新、有担当,在一个个火热的实践中,用劳动谱写时代华章,以奋斗创造美好未来。他就是2024年山西省劳动模范、山西省安瑞风机电气股份有限公司技术质量部部长王向前。

◆攻坚不畏难

2013年,王向前负责主持地铁风机创新项目。当时,地铁风机市场对于安瑞风机来说,属于从未涉足领域,王向前知道这是一场硬仗。随后,他一头扎进实验室,在未知领域日复一日地忘我工作和刻苦钻研。通过一项项实验数据、一摞摞检测报告,王向前和同事们终于突破了技术障碍,在短短一年时间里,便取得国家级相关领域的测试报告,获得国家二级能效的认定,取得了国家防火建筑材料质量监督检验中心耐高温检测报告等证书。这些证书的背后是王向前团队与20余套地铁风机图纸、14台地铁风机样机“死磕”的成果。

风机的核心在于风叶,地铁风机要求正向反向一致,王向前带领他的团队就在弯掠组合正交型设计基础上反复论证、试验,最终确定出最佳弯掠量以及最优尾迹设计,设计出了最佳叶型。为应对列车往来引起的活塞风冲击,他们又模拟整机流道内以及叶轮部位压力分布、速度分布,经过近3个月的测试,最终确定了最佳防喘振装置以及叶片的形状、位置以及数量,并获得国家实用新型专利。目前该公司地铁风机正反向风量一致性达到99%,最高全压效率82%左右,受活塞风冲击时不会发生喘振现象。

2014年9月,安瑞风机在北京地铁6号线西延工程上顺利中标,实现了地铁风机市场零的突破。2018年年底北京地铁6号线西延工程地铁风机全部交货,并开始运行,产品质量和售后服务得到了建设方、设计方、监理方的高度认可。近年来,技术团队在他的带领下,助力公司地铁风机转型成功,先后签订北京地铁6号线西延工程、北京地铁房山线北延工程、北京市轨道交通昌平线南延工程、太原市轨道交通2号线一期工程、长春地铁6号线的地铁风机供货合同。

◆创新不停歇

创新是企业的核心竞争力。王向前作为技术研发团队负责人、“创新工作室”带头人,在科技创新和产品研发的道路上,发扬连续作战精神,带领攻关团队不断研发新技术,为公司创造了极大的经济效益。

为了提高矿山设备的自动化和智能化水平,实现设备的远程监测和控制,今年5月份,他带领技术团队,与太原惠特科技有限公司共同研发局部通风机变频智能控制系统,通过实现矿井现有的数据收集、处理等技术的有机联动,达到通风隐患在线排查、智能决策的目标,从而提高煤矿的安全性和生产效率。

这些年,经他手主持或参与完成的技术成果中有六项获得国家专利,完成的采用稀油和自动注油润滑术、弯掠组合正交型三维扭曲设计技术、轮毂锥套连接技术等,使公司产品比传统风机噪声降低5dB—10dB,效率提高了5%以上。

在开发地铁风机过程中,王向前针对地铁风机在特殊情况下存在喘振的技术缺失问题,优化了风机防喘振装置,获得“风机防喘振装置” 国家实用新型专利1项。在2023年,他参与的“用于风机叶轮的形状记忆弹性复合材料及其制造设备”获得南非发明专利。

◆学习不间断

学无止境。随着企业的发展,王向前把学习新知识和企业需求相结合,以所学新知识助力新技术开发。

2006年至2012年,他先后参加了风机设计技术、企业质量、机械工艺等培训,以丰富自己的理论知识。为了让自己的技术研发之路走得更远,他还通过继续学习教育,取得西安交通大学机械工程成人本科学历,并顺利通过高级工程师职称的评定。

新知识的学习成了他技术创新的助推器。培训期间他为企业开发了国内第一台对旋式大型高压变频稀油润滑风机,创造、创新性地采用了超大功率高压变频控制和稀油润滑技术。该风机直径4米,是当时国内最大的对旋式风机,最高效率达到85.1%,到目前已经高效运行12年,为企业年节电约907万度,做到了真正的高效、节能、绿色、环保。

近年来,王向前和他的团队在技术创新、工艺改进、“五小”创新等多方面成绩斐然,申报集团重点研发项目3项,申报省级研发项目2项,申报实用新型专利10多项,为公司节约成本近200万元,技术革新为公司带来效益近500万元,创新项目为公司带来近巨大效益。他多次被评为企业优秀员工、集团劳动模范、先进工作者;多次在省总工会、市总工会组织的竞赛中荣获奖项;以他的名字命名的职工劳模创新工作室获得山西省总工会、运城市总工会、夏县总工会、集团、机电公司授牌。