本报讯（记者 余 果 通讯员 赵阳飞）近年来，山西华鑫源钢铁集团有限公司在挖潜增效、提高生产能力的基础上，始终把项目治理、加强管理作为推进节能减排的主要抓手，不断加大环保项目建设力度，发展循环经济，从而实现节能减排、降本增效和保护环境，全力打造更具市场竞争力的钢铁加工龙头企业。

近日，在华鑫源钢铁集团炼铁高炉车间，火红的铁水从出铁口喷涌而出；在炼钢厂连铸车间，火热的钢坯不断“驶向”轧制工序，铁水奔流、钢花飞舞、轧机轰鸣，一派忙碌的生产场景。

“装备的升级带来了吨钢转炉煤气回收从130立方米提升到目前的170立方米，除尘风机电耗降低了10%左右，两个多月以来，炼钢厂转炉工序能耗每吨平均减少25.46千克标准煤，正在接近行业标杆。”该集团炼钢厂厂长任勇说，“华鑫源钢铁集团产能减量置换升级改造项目炼铁炼钢工序自7月份点火生产以来，生产工序稳定顺行，随着生产设备的提升，生产进入了新阶段。目前，生产组织高效，设备运行平稳，能耗大幅降低，指标优化明显。这些指标的提升，有力促进了炼钢厂能源降本增效。”

据了解，山西华鑫源钢铁集团有限公司产能减量置换升级改造项目的核心工程1300m3高炉和100T转炉项目是企业淘汰低效产能和提高环保标准而新建的产业升级技术改造项目。这两个项目在“高精尖特”上做文章，在产品的“含新量”、“含绿量”及“含金量”上求突破，通过采用一流的高效装备、先进的工艺技术和现代化管理机制，进一步提高了产品质量，节能减排，助推企业绿色发展。